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車床使用過程的保養方法
車床的精度與加工質量有密切的關系,為保證加工質量,使車床能正常運轉和減少磨損,應在日常生產中對車床進行正確地潤滑,很好地維護保養好機床。
一.車床的操作的注意事項：
(1)每次開機前都要檢查的潤滑、液壓、氣動、切削液以及電源和電子電路等系統是否正常。
(2)普通車床的開機，關機的操作步驟，一定要按照給定的規定操作。
(3)普通車床在正常運行時不允許開啟電氣柜，以防止十現意外。
(4)普通車床在正常運行的情況下，禁止按下急?！被蚴恰皬臀弧卑粹o，如果不小心按到或是車床進行空運行后和車床鎖定運行后，都要進行手動返回車床參考點的操作。否則，車床數控系統就會對車床零點失去記憶而造成事故。
(5)車床發生故障時，操作者一定要注意保留現場，并向維修人員如實說明故障發生前后的情況，以便分析問題，查找故障原因。
(6)操作人員沒有得到相關的批準前，不得隨意更改控制系統內生產廠家設定的參數。測儀器來檢測和發現。車床的潤滑要使車床正常運轉減少磨損,在車床上所有的摩擦部位都要進行潤滑。潤滑部位用數字標出,除了圖中所注的1、4、5處的潤滑部位,需用3號鈣基工業用潤滑脂(黃油)進行潤滑外,其余部分均用40號機械油進行潤滑。車床的各部件的潤滑方式如下:
(1)車床床頭箱中除了主軸后軸承以油繩潤滑外,其余均用齒輪濺油法和往復式油泵進行潤滑。箱內應有足夠的潤滑油,油面應達油面指示標牌處。換油期一般為3個月一次。換油時,應先把箱內清洗干凈,然后加油。
(2)掛輪箱內的機構主要是靠齒輪濺油法進行潤滑。油面高低可通過油標孔觀察。換油期同樣是每3個月一次。
(3)走刀箱內的軸承和齒輪,除用齒輪濺油法進行潤滑外,還靠走刀箱上部的儲油槽,通過油繩進行潤滑。因此,除了需要注意走刀箱油標孔里油面高低外,每班還要給走刀箱上部的儲油槽適量加油一次。
(4)拖板箱內有一套蝸輪蝸桿機構,可通過該機構變速,該機構是用箱內的油來潤滑的,油從法蘭盤上的孔注入,注到孔的下面邊緣為止。拖板箱內的其他機構,用上部儲油槽里的油繩進行潤滑。通常每班加油一次。
(5)拖板及刀架部分靠油孔進行潤滑。尾座內的心軸、絲杠和軸承也靠油孔進行潤滑,絲杠、光杠及開關桿的軸承靠油孔2、3、7進行潤滑。每班加油一次。潤滑掛輪箱內軸承的油杯1和潤滑板箱內換向齒輪的油杯4、5,每隔5天加3號鈣基工業潤滑脂一次。
(6)車床床身導軌面、拖板導軌面和絲杠在每班開始工作前和工作結束后,都應使用40號機械油全面潤滑。
二、車床的維護保養
(1)裝夾和校正工件時注意事項:在裝夾工件前應先把工件上的泥沙等雜質清除掉,以免雜質嵌進拖板滑動面磨損或"咬壞"導 在裝夾或校正一些外形尺寸大、重量較重、形狀復雜而裝夾面又較小的工件時,應預先在工件下面的車床床面上墊放木板,同時用壓板或活頂針頂住工件,以防工件掉下砸壞床面。在校正時,若發現工件位置不正確或歪斜,切忌用力敲擊,以免影響車床的主軸精度。
(2)工具和車刀不得亂放在床面上,以免損壞導軌。
(3)當裝夾復雜工件時,如在花盤和角鐵上裝夾工件結束時,必須檢查裝夾是否緊固、重量是否對稱(必要時加配重塊),并清理床面,把重物拿開。
(4)校正三爪卡盤時,不能用鐵榔頭直接敲擊,必須墊上較軟的墊塊或用木榔頭進行敲擊。若偏差較大,宜略松法蘭盤上卡盤的緊固螺釘,待校正后再緊固。
(5)在使用裝有順倒車開關的車床時,不要突然開倒、順車,以免損壞機件。
(6)在高速切削時,卡盤一定要裝好保險塊,防止倒車時卡盤脫落。
(7)變換主軸轉速時必須停車,以免損壞床頭箱內齒輪。
(8)在砂光工件時,要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋住,并在砂完后仔細擦凈床面。
(9)每班下班時要做好車床清潔工作,防止切屑、砂?；螂s質進入導軌工作面。
(10)在使用冷卻潤滑液前,必須清除車床導軌及冷卻潤滑液里的污垢,使用后要把導軌上的冷卻潤滑液擦干,并加機油進行潤滑保養。
(11)按規定在機床所有需要潤滑的部位加油潤滑。http://www.dzvx.cn
一.車床的操作的注意事項：
(1)每次開機前都要檢查的潤滑、液壓、氣動、切削液以及電源和電子電路等系統是否正常。
(2)普通車床的開機，關機的操作步驟，一定要按照給定的規定操作。
(3)普通車床在正常運行時不允許開啟電氣柜，以防止十現意外。
(4)普通車床在正常運行的情況下，禁止按下急?！被蚴恰皬臀弧卑粹o，如果不小心按到或是車床進行空運行后和車床鎖定運行后，都要進行手動返回車床參考點的操作。否則，車床數控系統就會對車床零點失去記憶而造成事故。
(5)車床發生故障時，操作者一定要注意保留現場，并向維修人員如實說明故障發生前后的情況，以便分析問題，查找故障原因。
(6)操作人員沒有得到相關的批準前，不得隨意更改控制系統內生產廠家設定的參數。測儀器來檢測和發現。車床的潤滑要使車床正常運轉減少磨損,在車床上所有的摩擦部位都要進行潤滑。潤滑部位用數字標出,除了圖中所注的1、4、5處的潤滑部位,需用3號鈣基工業用潤滑脂(黃油)進行潤滑外,其余部分均用40號機械油進行潤滑。車床的各部件的潤滑方式如下:
(1)車床床頭箱中除了主軸后軸承以油繩潤滑外,其余均用齒輪濺油法和往復式油泵進行潤滑。箱內應有足夠的潤滑油,油面應達油面指示標牌處。換油期一般為3個月一次。換油時,應先把箱內清洗干凈,然后加油。
(2)掛輪箱內的機構主要是靠齒輪濺油法進行潤滑。油面高低可通過油標孔觀察。換油期同樣是每3個月一次。
(3)走刀箱內的軸承和齒輪,除用齒輪濺油法進行潤滑外,還靠走刀箱上部的儲油槽,通過油繩進行潤滑。因此,除了需要注意走刀箱油標孔里油面高低外,每班還要給走刀箱上部的儲油槽適量加油一次。
(4)拖板箱內有一套蝸輪蝸桿機構,可通過該機構變速,該機構是用箱內的油來潤滑的,油從法蘭盤上的孔注入,注到孔的下面邊緣為止。拖板箱內的其他機構,用上部儲油槽里的油繩進行潤滑。通常每班加油一次。
(5)拖板及刀架部分靠油孔進行潤滑。尾座內的心軸、絲杠和軸承也靠油孔進行潤滑,絲杠、光杠及開關桿的軸承靠油孔2、3、7進行潤滑。每班加油一次。潤滑掛輪箱內軸承的油杯1和潤滑板箱內換向齒輪的油杯4、5,每隔5天加3號鈣基工業潤滑脂一次。
(6)車床床身導軌面、拖板導軌面和絲杠在每班開始工作前和工作結束后,都應使用40號機械油全面潤滑。
二、車床的維護保養
(1)裝夾和校正工件時注意事項:在裝夾工件前應先把工件上的泥沙等雜質清除掉,以免雜質嵌進拖板滑動面磨損或"咬壞"導 在裝夾或校正一些外形尺寸大、重量較重、形狀復雜而裝夾面又較小的工件時,應預先在工件下面的車床床面上墊放木板,同時用壓板或活頂針頂住工件,以防工件掉下砸壞床面。在校正時,若發現工件位置不正確或歪斜,切忌用力敲擊,以免影響車床的主軸精度。
(2)工具和車刀不得亂放在床面上,以免損壞導軌。
(3)當裝夾復雜工件時,如在花盤和角鐵上裝夾工件結束時,必須檢查裝夾是否緊固、重量是否對稱(必要時加配重塊),并清理床面,把重物拿開。
(4)校正三爪卡盤時,不能用鐵榔頭直接敲擊,必須墊上較軟的墊塊或用木榔頭進行敲擊。若偏差較大,宜略松法蘭盤上卡盤的緊固螺釘,待校正后再緊固。
(5)在使用裝有順倒車開關的車床時,不要突然開倒、順車,以免損壞機件。
(6)在高速切削時,卡盤一定要裝好保險塊,防止倒車時卡盤脫落。
(7)變換主軸轉速時必須停車,以免損壞床頭箱內齒輪。
(8)在砂光工件時,要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋住,并在砂完后仔細擦凈床面。
(9)每班下班時要做好車床清潔工作,防止切屑、砂?；螂s質進入導軌工作面。
(10)在使用冷卻潤滑液前,必須清除車床導軌及冷卻潤滑液里的污垢,使用后要把導軌上的冷卻潤滑液擦干,并加機油進行潤滑保養。
(11)按規定在機床所有需要潤滑的部位加油潤滑。http://www.dzvx.cn
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