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    剪板機剪出來的板翻邊大的原因基本有兩刀刃間的間隙過大，其間隙應在0.15左右；所剪板材厚度超過剪板機的極限剪裁厚度；剪板機的壓板頭松動或壓力不足，剪裁時不能使板材固定；剪刀已經超過使用周期需要磨刃或更換；還有一些其他因素，但主要的是這四種。解決辦法對剪板機進行全面檢查，根據發現的問題進行有目的的解決。檢查被加工板材是否符合剪板機的加工要求。

    電機過熱的原因可能有以下原因機床接線時三相缺一相；電源電壓不穩定；低速運行時間過長；負載過大。通風道德堵塞而無法冷卻；電動機發熱雖然一般不會影響電機的壽命，對大多數客戶沒必要理會,但嚴重時會燒壞電機。判斷剪板機電機是否燒壞首先聞是否有糊味打開接線盒，撤掉端接片，萬用表測三相是否短路。匝間短路使用電橋測，搖表測接地電阻；摸剪板機電機溫度是否很高。剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。

    常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。機器為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動消除應力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統、運行更穩定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，并能無極調節上刀架的行程量，大大提高工作效率。

剪板機安全操作注意事項

多年的操作剪板機，總結出剪板機安全操作注意的一些事項。是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。

剪板機安全操作注意事項如下：

——剪板機必須有專人負責管理。

——操作時，手腳動作要協調，嚴禁戴手套，嚴禁將手伸入壓板及刀口處。

——多人協同作業必須指定專人指揮。嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料。

——著裝規范，操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

——本機床的使用方法：
a．按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。
b．根據被剪材料的寬度調整靠?；驃A具。
C．機床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。

——使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

——調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。

——本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

——本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

——機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

——現場清潔工作，工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。

——工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。