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（a）運動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機，搖臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都采用直接啟動方式。

  （b）在加工螺紋時，要求主軸能正反轉。搖臂鉆床主軸正反轉一般采用機械方法實現。因此主軸電動機僅需要單向旋轉。

  （c）搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。

  （d）為了適應多種形式的加工要求，搖臂鉆床主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍，一般情況下多由機械變速機構實現。主軸變速機構與進給變速機構均裝在主軸箱內。

  （e）搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動，分別經主軸傳動機構，進給傳動機構實現主軸的旋轉和進給。

  （f）搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。

  （g）內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現，液壓泵電機要求能正反向旋轉，并根據要求采用點動控制。

  （h）冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉。

  （i）具有連鎖與保護環節以及安全照明、信號指示電路。升降保險裝置的調整：

    1)保險裝置打滑，搖臂不能正常升降，需卸下殼體后面的觀察蓋，撬開中間軸上邊的止退墊圈，調整圓螺母于合適位置上。

    2)搖臂上升或者下降至兩極限位置時，保險失靈，如果是摩擦力距大于電機的最大轉矩而失靈，調整螺母，減小摩擦力距即可。

    以上是搖臂鉆床在升降保險裝置中的調整，供朋友參考，根據機床的性能和維修更好的利用機床，來給我們創造更好的效益。

搖臂鉆床電氣原理：       

一、主電路設計（2～7區）

三相電源L1 L2 L3由電源開關QS控制，熔斷器FU1實現對全電路的短路保護（1區）。從2區開始就是主電路。主電路有4臺電動機。

1、M4（2區）是冷卻泵電動機，帶動冷卻泵供給工件冷卻液。由于M4容量較小，因此不需要過載保護，由轉換開關QS2直接控制。M4直接起動，單向旋轉。

2、M1（3區） 是主軸電動機，帶動主軸的旋轉運動和垂直運動，是主運動和進給運動電動機。它由KM1的主觸點控制，其控制線圈在13區。熱繼電器FR1做過載保護，其常閉觸點在13區。M1直接起動，單向旋轉。主軸的正反轉由液壓系統和正反轉摩擦離合器來實現，空檔，制動及變速也由液壓系統來實現。

3、M2（4～5區） 是搖臂升降電動機，帶動搖臂沿立柱的上下移動。它由KM2,KM3的主觸點控制正反轉，其控制線圈分別在15，16區。電動機M2是短時運行，因此不需要過載保護。

4、M3（6～7區） 是液壓泵電動機，帶動液壓泵送出壓力油以實現搖臂的松開，夾緊和主軸箱的松開，夾緊控制。它由KM4,KM5的主觸點控制其正反轉,控制線圈分別在17，18區。熱繼電器FR2作過載保

護。其常閉觸點在17區。熔斷器FU2作搖臂升降電動機M2，液壓電動機M3和控制電路的短路保護。

二、控制電路的設計（13～19控制電區）

控制電路由控制變壓器TC（8區） 將380V交流電源降為127V.

1、主軸電動機M1的控制電路（13區）。 主軸電動機M1的控制電路是典型的電動機單向連續控制電路。SB1,SB2分別為砂輪電動機M1的停止和啟動按鈕。

2、搖臂升降的控制電路（14～19區）。 搖臂升降由搖臂升降電動機M2作動力，按鈕SB3,SB4分別為搖臂上升，下降的點動按鈕，和KM3,KM2組成接觸器按鈕雙重連鎖的正反轉點動控制電路（15～16區）。