A.機械裝配與調試
根據現場提供的機械裝配圖紙和技術要求，完成機床Z坐標軸的電機支承座、螺母座、軸承座、滾珠絲杠、軸承、伺服電機等零部件的清洗、定位、安裝、調試工作，并且保證機械精度。參賽隊填寫裝配工藝檢查卡，裁判對裝配過程和工藝檢查卡所填的裝配精度值進行現場確認。
B.東莞機床維修電氣安裝與連接
根據現場提供的電氣原理圖，完成電氣控制柜中部分強電、控制信號的安裝接線工作，并且保證連接正確可靠。參賽隊填寫電氣線路連線表（包括強電線路連接表和控制信號線路連接表），裁判對連線表和實際接線情況進行現場確認。
參賽隊完成電氣安裝與連接，準備首次通電之前，需向裁判提出通電申請。經由技術人員對其電氣安裝與連接線路進行安全檢查并得到通電許可后，方可通電。
C.機電聯調與故障排除
（1）根據現場提供的數控系統、變頻器、驅動器等技術手冊，查找并確定需要設定的數控系統參數、變頻器參數、伺服驅動器參數，完成數控系統、變頻器、驅動器模塊參數設置，并且填寫數控系統參數設置表（包括機床參數設置表、主軸變頻器參數設置表、伺服軸參數設置表）。裁判對參數設置表所填數值進行現場確認。
（2）根據現場提供的PLC程序，完成機床限位、回零、急停、刀架動作、手持單元等的調試，對組委會在數控機床上已設置的若干故障（故障分布在數控裝置、變頻器、伺服驅動器的參數設置，電路連接，電器元件，PLC程序等方面），進行診斷和排除。參賽隊填寫故障診斷與排除卡，并簡要說明排除故障的思路。
若參賽隊在故障排除過程中，對強電電路和24V電源電路的連接進行了調整，則在準備通電之前，需向裁判提出通電申請。經由技術人員對其電氣安裝與連接線路進行安全檢查并得到通電許可后后，方可通電。
（3）對數控機床的主要控制功能（主軸轉速、進給快移速度以及倍率等）進行測試，并且填寫機床數控功能測試表（包括手動方式功能測試表和MDI或自動方式功能測試表），裁判根據機床實際動作，對參賽隊所填功能測試結果進行現場確認。
D.精度檢測與補償
用專用量具和工裝、工具對Z坐標軸的平均反向差值、重復定位誤差和定位誤差等精度數據進行檢測和補償，填寫機床精度檢測報告（包括補償前機床位置精度檢測報告、螺距誤差補償表、補償后機床位置精度檢測報告等）。精度檢測的標準程序模板已在數控系統中提供，參賽隊可以修改。根據精度檢測數據，參賽隊判斷實際精度是否達到國家標準（JB8324.1）。裁判對所填寫的數據、補償方法進行現場確認。
